用含有氢气和碳氧化物的合成气，在含铜催化剂、20—120巴的压力和200—350℃的温度下生产甲醇。将该合成气通过第一合成反应器，其由竖式反应器组成并含有含铜催化剂的固定床。在竖式反应器中的反应是在绝热条件下进行的并且合成气不循环。在第一合成反应器中未反应的气体混合物与循环气一起通过含有含铜催化剂的第二合成反应器，该催化剂是置于管子中的并用沸水间热冷却。合成气中10—30％的碳氧化物在第一合成反应器中反应而形成了甲醇
煤化工中煤转化而成的气体，作用是什么？
煤或煤焦与气化剂（空气、氧气、水蒸气、氢等）在一定温度及压力下发生化学反应，将煤或煤焦中有机质转化为煤气。煤气广泛应用于民用和工业。
型煤生产工艺流程
型煤生产工艺流程就是从原煤粉或者煤泥开始进行加工，通过烘干-粉碎-搅拌-成型-烘干-包装等各个工序来制成各种不同型号形状的型煤，作为燃料使用，你如果想了解这方面的设备，我可以给你介绍下。
焦化生产工艺，要详细解释
焦化生产工艺非常的繁杂，我想给你详细解释，但是其体量太大，我们的容量太小，根本作不到。只好给你个提纲吧，不知能否帮到你。大致分成九个部分：1）原料煤储存场；2）配煤：将原料煤筛选，洗净，按工艺要求粉碎，并安比例配好输送到煤塔；3）装煤：分为顶装或捣固两种，（至于气化炉等方式不谈）将配好的煤装进炼焦炉中；4）炼焦：将炉体加热到1200度，使煤干熘再将干熘产生的煤气输送到化产工序；5）化产：通过滤尘、降温、分离和提纯等一系列的工序将化工产品的初级产品输送到各个精细化工产品的塔或罐中（不谈）；6）余气或余热:焦化生产中产生了大量的煤气和余热以及粉尘，由此而形成的新工艺也说不起；7）出焦：煤经过高温干熘后的副产品就是焦炭，必须用推焦车将其从炉膛里面推出：8）熄焦：用熄焦车将推焦车推出的约900度的焦炭接运到熄焦塔下进行熄焦；9）焦场：熄火后的焦炭经过破碎、筛选后分门别类存入焦场，等待提供高炉炼铁或出售。当然，整个工艺过程并不是一条线下来，使用文字解释只能这样了。
