摘要
如果是焦炉煤气制甲醇一般包括：煤气柜、焦炉气压缩、精脱硫、转化、合成气压缩、合成、精馏、空分及公用系统。
咨询记录 · 回答于
F.context(‘wywContentAnswerPayChatList-3857482659’, [{content:null,ctype:1,type:1},{content:null,ctype:1,type:2},{content:null,ctype:1,type:2},{content:null,ctype:1,type:1},{content:null,ctype:1,type:1},{content:null,ctype:1,type:2}]);
简述煤化工煤制甲醇工艺净化车间有哪些工段?各个工段的任务是什么
如果是焦炉煤气制甲醇一般包括：煤气柜、焦炉气压缩、精脱硫、转化、合成气压缩、合成、精馏、空分及公用系统。
如果是焦炉气制甲醇工艺，则分为净化车间（气柜岗位、精脱硫岗位、转化岗位、除氧站岗位）、合成车间（焦炉气压缩岗位、合成气压缩岗位、合成岗位、精馏中间罐区岗位、综合罐区岗位）、空分车间（循环水岗位、空压机岗位、空分岗位、氮氧压缩岗位）
简述甲醇合成工艺条件控制
在化工生产中转率指的是什么
甲醇合成工艺(ici法)主要是从煤转化的合成气制备甲醇，反应一般在温度高于230℃，压力高于6.0mpa的条件下进行。在这种反应条件下，co的单程转化率很低，一般不高于16％，由于该反应是激烈的放热反应，气相法除热困难，只好将co的单程转化率控制在低水平，导致大量的未反应高压原料气必须循环，整个反应效率非常低。此外，该反应受热力学平衡限制十分严重，降低反应温度能够推动平衡向生成甲醇的方向移动，但是催化剂的活性也降低。因此，一般通过提高压力或者采取加大未反应气体的循环量来提高co的转化率，但这种操作方式对反应装置的材质要求高，需增加操作费用。针对如何提高co的单程转化率的问题，业界普遍认为采用低温甲醇催化剂或者采用内取热的方式是较可行的方向。
