恩德粉煤气化技术是在德国温克勒技术的基础上，对温克勒炉进行了三项大的改造之后而来。抚顺恩德机械有限公司引进了该技术，并结合中国国情加以
开发、完善，采用先进的DCS控制等技术，提高了原来恩德炉的技术水平；恩德粉煤气化炉同原温改进：
第一，炉底炉箅改为喷嘴布风。温克勒气化炉的炉底均设有炉箅，目的是为了分布气化剂和排渣。在生产过程中，大的灰颗粒要落在炉箅上，但为了保证气化
剂的均匀分布，在炉箅上不能有炉渣粘结，所以要求炉床温度要低，这就限制了炉子的生产能力；另外，在实际生产中，经常会出现炉底局部高温、结渣、偏渣等情
况需停炉处理，缩短了炉子生产运行时间。为解决这一问题，恩德炉取消了炉箅，将炉体下部改成一定形状的锥体，用喷嘴向炉内送风，气化剂和流化剂通过喷嘴，
使煤粉得以充分流化，解决了炉底结 渣问题，使气化炉的运转变得稳定可靠，炉子的运转率一般都在90％以上(365天／年计)。
第二，解决了带出物含碳量高的问题。在生产过程中，由于摩擦、碰撞、热解使煤的颗粒变小，包括入炉煤料中含有较多的细粉。发生炉出口煤气带出物较
多，含碳量较高从而使得原料碳的利用率低。为了解决这个问题，采取了两项措施：一是在炉体中上部增设二次喷嘴，使小颗粒进一步气化；另一个方法是采取热回
流的方法，即用干式旋风除尘器。一般情况下，炉渣从炉底部排出40％，60%从炉顶随煤气一起带出。从粗煤气中分离出的固体颗粒通过回流管返回气化炉内再
次流化气化，使飞尘中含碳量降低，从而提高碳的利用率，可达92％。
第三，改变废热锅炉的设置。恩德炉将废热锅炉设置在旋风除尘器的后面，出炉煤气经除尘器后再进入废热—锅炉。由于煤气中含灰量降低，对锅炉炉管的磨
损大为减少，这样大大延长了废热锅炉的寿命检修期。
恩德粉煤气化技术同其它气化技术相比，其技术特点与优势在于：
1．技术成熟可靠，可用于较大规模生产。目前该技术已经系列化，单炉生产能力有：5000m3／h、10000 m3／h 、20000
m3／h 、40000 m3／h 。
2．煤种适应性较宽。恩德粉煤气化炉适用于褐煤、长焰煤、不粘或弱粘结煤，仅对煤的活性(950
℃>65％)和灰熔点(T2：1250℃
以上)有一定的要求，对灰分(低于40％)、煤的粒度(<=10mm)等要求不高。此外，由于没有吹风气排出，消除了对环境的污染。
3．环境影响小。在流化床中，由于温度高而且各处温度分布均匀(均在900℃-950℃以上)，原料中的挥发份受热迅速分解，焦油、重质碳氢化合物等裂解较为完全，从而煤气中不含焦油及油
渣，净化系统简单、污染少。
4．操作弹性大。恩德炉最小负荷受到流化所需要的最小速度的限制，最大负荷则受到残留物完全燃烧所需最短时间的限制。气化炉生产负荷可在设计负荷
60％—105％范围内调节。
5．开停炉方便。气化炉开停炉操作方便，如需停炉，可停供氧气(或富氧空气)、煤和蒸汽，在几分钟内即可实现停炉。因流化床冷却速度慢，即使在几天
之后仍可鼓入氧(富氧、空气)和蒸汽重新启动。停炉期每天喷入一次或两次少量空气就可维持炉温。这一特点对于工业燃气的生产组织和调度创造了条件。
， 6．运转稳定可靠、检修维护少。由于取消了炉箅，避免炉底结渣问题，气化炉实际就是一个空桶。气化炉仅
由内衬耐火材料的炉体和可拆卸的喷嘴组成，没有传动部分和易损件，故不需太多的维修即可获得较高连续运转率。
7．气化效率较高、气化强度大、气体质量符合要求。经检测恩德粉煤气化炉的气化效率可达72％-76％。
8．投资少。由于设备已完全实现了国产化，恩德粉煤气化炉投资仅
为引进气化炉的30％-50％。
9．生产成本低。煤的气化一般原料煤的成本占煤气生产成本的40％-50％。恩德炉可以使用粉煤，使煤源得到很大拓展，资源得到充分合理利用，同时
由于粉煤价格比较低，运输半径小，运费降低，使煤气制造成本显著下降。
10．自产蒸汽量大。每万立方米煤气可产5．5吨蕉汽(P=0．6MPa)，80％自用，20％外送做到造气蒸汽自给并有富余。
11．所产的煤气用途广泛。恩德炉可根据煤气的要求采用空气、富氧空气、氧气作气化剂，生产不同组成和热值的煤气，可用作工业用燃料气、民用燃料气、合成
气(生产合成氨、甲醇等)。
