专家为焦化企业改造开良方
面对关中地区压减限制焦化产能，并执行严于国家环保排放标准的产业政策，4月22~26日，由中国化工报社、中国化工产业发展研究院组织的中国煤化工产业气体净化专项调研组赶赴陕西，对陕西陕焦化工有限公司、陕西黄陵煤化工有限责任公司、陕西黑猫焦化股份有限公司、陕西龙门煤化工有限责任公司4家焦化企业进行实地调研，为焦化企业发展把脉问诊。
近年来，汾渭平原大气污染综合治理力度加大。陕西规定关中地区禁止新增焦化产能，核心区域禁止新建、改建、扩建焦化项目，焦化企业每年6~8月份执行夏季错峰生产，每年11月15日至次年3月15日执行冬防期错峰生产。这导致焦化企业长期无法满负荷运行，配套的焦炉煤气制甲醇、合成氨等化产装置低效高能，甚至被迫停车。
记者了解到，这4家企业焦炭合计年产能980万吨。面对生存发展空间骤然缩小、环保排放标准日益不断提高、市场波动较大等不利局面，陕西焦化企业仍克服困难投入巨资实施环保改造，建成焦炉炉头烟收集治理、焦炉烟气脱硫脱硝、化产区域挥发性有机物(VOCs)回收、废水深度处理、脱硫废水提盐等环保项目，废气达到超低排放标准，废水实现近零排放。同时，利用焦炉煤气回收煤焦油、粗苯等产品，并生产甲醇、合成氨或液化天然气(LNG)。黑猫焦化还将煤泥用于发电，煤灰加工蒸压粉煤灰砖。
针对固体废物、危险废物及脱硫废液处理难度较大、成本高的问题，调研组专家、中国化工学会化肥专业委员会高级顾问於子方认为，焦化企业要改变污染物治理的思路，通过资源化回收利用变废为宝，使废弃物产生经济效益，一举两得。浙江绍兴化工建成的水煤浆气化协同处置废物装置，解决了高浓有机废水和可燃固废的治理难题，可资借鉴。
“焦化企业同质化现象较重，但传统焦化企业并非都是落后的。”长春工业大学化工学院院长张龙建议，焦化企业挖掘优势转型升级，延伸产业链，为副产品找好出路。比如利用焦炉煤气副产LNG、二甲醚等新能源，或利用现有的甲醇可生产烯烃;煤焦油深加工新材料，如煤焦油沥青制备针状焦、高比表面积活性炭、尼龙、己内酰胺等。
太原理工大学煤化工研究所副所长苗茂谦也认为，以焦化产业为龙头发展现代煤化工是发展出路，如粗苯萃取制取精苯，再加工噻吩等高附加值的医药中间体。
