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磷化工艺设计及要求?

长沙固特瑞新材料公司
1、工序:

脱脂 →水洗 →酸洗 →中和→水洗→表调→磷化→水洗

2、工艺介绍及要求:

1> 脱脂;

脱脂的目的在于清除掉工件表面的油脂、油污,要求去除干净,主要以观察水膜破裂法检验,处理方法分为机械法、化学法两类。

机械法主要是:手工擦刷、喷砂抛丸、火焰灼烧等。

化学法主要是:溶剂清洗、酸性清洗剂清洗、强碱液清洗,低碱性清洗剂清洗, 溶剂乳化清洗等

2>酸洗:

酸洗主要用于工件的除锈,要求去除干净锈蚀和氧化皮,处理方法分为机械法和化学法两类:

机械法主要是:手工打磨,喷砂抛刃等。

化学法主要是:酸液去锈,又分为盐酸、硫酸、磷酸及混合酸除锈,目前应用最为广泛的是盐酸除锈。

盐酸去锈的特点主要表现为:经济、效率高等,缺点是:有酸雾挥发,且如果清洗不净容易造成后续的污染。

硫酸去锈的特点主要表现为:无酸雾挥发,使用进间久等,缺点是:操作起来有一定的危险,且如果清洗不净容易造成后续的污染

磷酸去锈的物点主要表现为:无酸雾挥发,不会造成后工序的污染,还能取代表调使用,缺点是:成本太高。

混合酸去锈的特点主要表现为:效率高,不会造成工件的过腐蚀。缺点是:且如果清洗不净容易造成后续的污染。

3>表调:

表面调整剂是磷化前的重要工序,调整金属表面活性,促进更均匀、更细致、更快成膜,减少磷化剂用量,提高膜层质量,具体要求请查看表面调整剂的使用说明书。

4>磷化:

化工序是本工艺的关键工序,要根据具体应用和要求选择不同的磷化液,只有选择了合适的磷化液才有可能生产出满意的产品,避免工艺不良问题的发生。详见产品介绍中磷化液的说明书。

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作者: Anita

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